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    • 吹氧管知識
    吹氧管正確應用方法

      吹氧管正確應用方法

      1.出于使用吹氧管的行業都處于高溫設計出產環境中,從而因此在使用吹氧管時必需準確操縱。首先,我們必需保證自己的安全,這是所有企業的頭等大事。使用的時候,出于熔爐內的溫度太高,萬一不小心發生這些沒有必要的事故。一但吹氧管插入過深,吹氧管的氧氣流將直接流向爐底或爐坡,這將導致爐襯被破壞。除此之外,鋼水噴濺嚴峻,吸氣和冷卻的機會普遍增長,鋼水的溫度度上漲也緩慢。除此之外,渣鋼掛在爐蓋上,輕易造成水冷環破裂漏水,在還原期降下時不可能結渣。與此同時,吹氧管的消耗也特別大。吹氧管過淺,不可以只在渣面吹氧,對鋼水脫碳影響小,氧氣使用效率低,氧化效果欠考慮,但會加快鋼水升溫。當鋼水的溫度度太低時,淺吹更為有利。從而因此,在基本吹氧氧化中,劃定吹氧管插入鋼液的深度約為100 ~ 150毫米。除此之外,應留意吹氧管的插入角度。如果插入角度太大,較輕易造成過量吹氧的危害;萬一吹氧角渡過小,只格外于在爐渣表面吹氧,氧化效果也很小,所以吹氧角度基本控制在30°左右。所以,我們必需把握時間和間隔,并在*短的時間*合適的角度盡快送吹氧管,以保障工作功率等級。

      2.出于吹氧管還能夠去除爐內的殘留物質和爐渣,使用吹氧管時要留意,不能直接接觸被去除的產品,免得被殘留產品的殘留溫度燙傷。

      3.一但氧槍密封不嚴謹,很易發生回火,所以要確保密封完好。

      4.使用的時候應檢查吹氧管是否斷裂,漏氣并及時更換,以免漏料發生了事故。


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